梁板粘钢加固用辛普顿粘钢胶

GN-201触变性抗震粘钢胶简介
触变性抗震粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有**强粘接力、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。
JGN-201触变性抗震粘钢结构胶特点
1.JGN-201触变性抗震粘钢结构胶粘结力、剪切力强，特别适用于钢-钢粘结和钢-混凝土的粘结。
2.、耐介质(酸、碱、水)性能好
3.抗冲击性抗震能力强，韧性好
4.固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长，硬化过程收缩小
5.触变性好，施工无流淌
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。1、技术准备：
图纸会审：本工程开工前，在现场根据施工图作详细的技术交底，
明确设计意图；
技术交底：队伍进场后，施工单位技术人员应该根据施工图纸作 出施工计划书，根据先后顺序及施工进度，依次对每一道工序作出详 细的技术交底，让所有的施工人员都熟悉施工程序，领会操作要领。 在每一个施工环节施工管理人员都应跟班作业进行过程控制，使所有
工艺都按规范和设计图纸进行施工。
2、主要材料：
钢板-Q345B;
粘钢胶采用A 级高强建筑结构胶(改性环氧树脂),抗剪强度
≥15Mpa,  抗拉强度≥30Mpa, 抗压强度≥65Mpa
所有材料进厂时必需具有生产厂家的出厂合格证明及质量证明书，
并应符合有关规定。
3、机具设备(见下表)

序号	机具名称	型号	数量
1	电锤	博世5-38	
2	电焊机	300型	

3	角向磨光机	φ100	
4	手提吹风机	100W	
5	空压机	0.3m³	
6	压力罐	自制	
7	氧气、乙炔		
4、施工力量准备
(1)、现场管理人员
技术负责人：
(2)、施工人员配备
加固施工：  人

五 、粘钢加固方案

粘钢施工工艺：
流程：粘贴面处理 →加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和 设计要求，卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 →
固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护
1、粘贴面处理

1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除

去1-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空
气吹净浮尘，后拭净表面，待粘贴面干燥后备用。


1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现 光泽


，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。

1.3.该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、
手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。
2、加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有
时省去)
2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并
尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、**杆所组成的系统，该系统 不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担 的荷载，能好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施
工效率较高。
2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该 系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压
力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除

去1-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空
气吹净浮尘，后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面干燥后备用。


1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现 光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布     拭净表
面，待干燥后备用。
1.3.该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、
手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布等。
2、加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有
时省去)
2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并
尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、**杆所组成的系统，该系统 不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担 的荷载，能好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果好，施
工效率较高。
2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该 系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压
力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

3、胶粘剂配制
3.1.建筑结构胶为A、B 两组份，取洁净容器(塑料或金属盆，
不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌 器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌，尽
量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。
3.2.该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4、涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝 土表面),胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左 右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，
适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
4.2.该工序所用主要物资：加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5、固化、卸加压固定系统
该工序所用主要物资：扳手、手套、时钟、温度计。